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新型燃料:污泥和秸秆结合有效结合

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-10-23 浏览次数:395

      污泥怎么处置?山东省胶南市结合当地实际情况分析得出,胶南市污水处理厂处理后所产生污泥,有机物含量高,通过干燥、燃烧实验测得的热值达到2800大卡以上,可作为辅助燃料进行燃烧,但污泥自然干燥所需时间长,存放时占地面积大,而且在自然干燥过程中,由于污泥中含有大量的病原微生物和有毒物质,在很短的时间内,就会变成腐败恶臭的物质,极易造成二次污染。而另一方面,在农村有大量的秸秆废弃,有的农民直接在地里燃烧,不仅造成了能源的浪费,而且造成大量的环境污染。

  何不将两者合二为一进行综合利用?为此,胶南市积极摸索实践,并于近期投资2.1亿元建成了城市污泥干化焚烧综合利用项目,将污泥、秸秆等废料加工成生物质煤炭供燃烧发电。

  据了解,项目运用污泥、秸秆、粉煤灰、煤泥等废弃物作原料,通过高压挤出工艺生产生物质燃料。废弃物混合料经过加工后成为生物质燃料饼,料饼厚度为2.5-3.0厘米,含水率从80%以上降至38%左右,采样自动控制进料、压紧、松开、自动卸饼、接液翻版、自动等移动功能,采用变频电机拉板技术节能,减少能耗。

  项目的主要生产工艺为:将湿污泥、煤灰、秸秆按照比例混合送入搅拌池,经加水混合搅拌后进入压滤机,高压压滤形成燃料饼,直接经过输送带送入料棚,运到电厂与高热值次煤掺烧。项目产生的污水再次进入污水处理厂污水管道,循环处理。据介绍,项目年利用污泥10万吨左右,每年约替代原煤2万吨。

  项目采用循环流化床污泥焚烧技术,其具有湍流强烈、停留时间长、温度分布均匀和循环焚烧的特点,通过高温焚烧,大幅度控制NOx生成,通过向炉内直接加入石灰石,可大幅度降低烟气中的酸性气体(SOx和HCl)的生成,使节能环保烟气排放直接达标,而不需要另加烟气处理系统。项目制作的生物质燃料符合国家节能、循环经济的相关政策,替代煤炭、节约能源、降低成本,从而实现良好的经济效益与社会效益。

  项目通过炉膛内高温燃烧,清除污泥中的有害物质。与现有的烘干处理方式相比,项目不需单独建设锅炉,属非独立热源,造价低,更稳定,达到节能环保的要求。在节约一部分能源的同时,也达到了清除其中有害物质的目的,开创了以废治废和废弃物循环利用的新途径。

  据悉,项目已荣获国家实用新型专利和青岛市优秀节能成果,为最终实现污泥的无害化处理、资源化利用、产业化发展提供了成功的范例。

 

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