您当前的位置:首页资讯专利技术正文

砖坯的挤出成型如何划分软塑、半硬塑和硬塑成型

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-07-22 浏览次数:1194
砖坯的挤出成型如何划分软塑、半硬塑和硬塑成型?按成型压力不同,国际上将砖坯挤出成型大致分为:实际成型工作压力0.4~1.8MPa(西欧常用bar来表示压力,1bar=1.02kg/cm2)为软塑成型;实际成型工作压力1.8~2.5MPa为半硬塑成型;实际成型工作压力2.5MPa以上,最高可达到8.0MPa为硬塑成型。(该段数据来自德国瀚德尔公司) 按成型压力不同,国际上将砖坯挤出成型大致分为:实际成型工作压力0.4~1.8MPa(西欧常用bar来表示压力,1bar=1.02kg/cm2)为软塑成型;实际成型工作压力1.8~2.5MPa为半硬塑成型;实际成型工作压力2.5MPa以上,最高可达到8.0MPa为硬塑成型。(该段数据来自德国瀚德尔公司)

    按成型水分不同又可将挤出成型划分为:

    (1)国外分类

    1)美国

    分为硬塑挤出和软塑挤出两种。区分依据主要是成型水分和成型后的砖坯码烧方法。

    ?硬塑挤出

    成型水分(湿基)为12%~20%;成型后的坯体有足够的强度,能将坯垛码2m高而不变形,可直接码在窑车上进行干燥和焙烧,即一次码烧。

    软塑挤出

    成型水分(湿基)为20%~30%;成型后的坯体强度低,必须先进行干燥,然后转码到窑车上送去焙烧,即二次码烧。

    2)德国

    分为软塑挤出、半硬塑挤出和硬塑挤出三种。

    ?软塑挤出

    成型水分(干基)为19%~27%;实际成型工作压力为0.4~1.8MPa;坯体贯入仪强度为2kg/cm2

    半硬塑挤出

    成型水分(干基)为15%~20%;实际成型工作压力为1.8~2.5MPa;坯体贯入仪强度为2~3kg/cm2。挤出机的耗电量约为4.5kw.h/t(湿产品)。

    硬塑挤出

    成型水分(干基)为12%~16%;常用实际成型工作压力为2.5~4.5MPa;坯体贯入仪强度为≥3kg/km2

    (2)我国分类
 
      没有严格的界限。建议:成型水分(湿基)>20%为软塑挤出;成型水分(湿基)16%~20%为半硬塑挤出;成型水分(湿基)12%~16%为硬塑挤出。当然,成型水分与原材料的性能关系极大,单凭成型水分对成型方式的划分还不够,因此也要参考挤出坯体的强度,如贯入仪强度。
 

“如果发现本网站发布的资讯影响到您的版权,可以联系本站!同时欢迎来本站投稿!

0条 [查看全部]  相关评论